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      鋁外殼加工的技術(shù)有哪些呢

      作者: 深圳市鴻發(fā)順達殼體有限公司發(fā)表時(shí)間:2018-03-21 20:04:41瀏覽量:10717

      銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。由于材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì),這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應用。 廣泛的作為外殼加工的原材料,那么鋁外殼加工的技術(shù)有哪些呢
      文本標簽:

      銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。由于材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì),這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應用。 廣泛的作為外殼加工的原材料,那么鋁外殼加工的技術(shù)有哪些呢


      鋁外殼加工


      1、精密壓鑄技術(shù)


      目前,國內外工業(yè)應用的半固態(tài)金屬鑄造主要是指觸變鑄造,在車(chē)身框架結構中應用較多。觸變鑄造作為一種精密成形方法,成形后工件強度高,且能實(shí)現復雜形狀的一次成形。利用它可以實(shí)現大批量生產(chǎn)各種無(wú)切削或極少切削的零件,減少零件數量。


      鋁合金車(chē)身框架結構的連接件多用鑄造成形,所用鑄造方法以半固態(tài)壓鑄等一些先進(jìn)的高精度壓鑄方法為主。半固態(tài)壓鑄技術(shù)目前有兩種成形工藝:流變成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入特殊設計的壓射成形機筒中,由螺旋裝置施加剪切使其冷卻成半固態(tài)漿料,然后進(jìn)行壓鑄。后者是將固態(tài)金屬?;蛩樾妓腿肼菪龎荷涑尚螜C中,在加熱和受剪切的條件下使金屬顆粒變成漿料后壓鑄成形。


      2、內高壓成形技術(shù)


      內高壓成形技術(shù)是近年才出現的一種成形新技術(shù),并且是目前國際上的一個(gè)研究前沿。各種連接件根據其結構特點(diǎn),既可以用內高壓成形法一次成形,也可先用一般擠壓方法制成型材,然后用內高壓成形法矯形,通過(guò)內部加壓和軸向加力補料把管坯壓入到模具型腔使其成形。


      以上文章內容由深圳鴻發(fā)順達殼體公司為大家提供,在鋁外殼加工由于內高壓成形性能優(yōu)良,設計的自由度大,一個(gè)內高壓成形件可以代替由幾個(gè)零件焊接成形的工件,因此避免了焊接產(chǎn)生的扭曲和變形,具有較高的尺寸精度和力學(xué)性能。其主要優(yōu)點(diǎn)為:減輕質(zhì)量、節約材料。


      2018-03-21 10717人瀏覽
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